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pph管材加工质量分析及其他

pph管材加工质量分析及其他

    管材塑性加工质量,不仅与选用的加工方法及工艺参数等因素有关,而且受管材质量的直接影响。pph管材管材的化学成分和力学性能既要满足使用要求,还应使管材具有良好的加工工艺性。管材的工艺性能由工艺试验判定,如弯曲试验、扩口试验、卷边试验,压扁试验等,这些工艺试验必须按标准中规定的方法进行。

    管材塑性加工工艺与板材塑性加工工艺一样。为满足产品越来越高的使用要求,近年来无论在理论及试验研究方面,还是在新工艺研制等方面,都取得了较大进展。如“等径三通管复合胀形”、“管材局部擞厚缩口.,等工艺。都是在生产实践中发展起来的新_l艺方法,具有良好的技术经济效益。高能成形是金属塑性加上中的特殊成形方法,能完成管材的胀形、缩口(径)、扩口、冲孔等加工工序,在某些生产条件下具有独特的优越性。显然,任何一种工艺方法,都有其自身的加工特点,因而其应用范围也都有一定的局限性,这就需要具体分析,灵活运用。

   pph管材圆形管材在工业生产中的应用最为广泛,本书主要介绍圆管材的各种塑性加工技术。

   绕弯:绕弯是最常用的弯管方法,它分为乎工弯管和弯管机弯管两类。

    手工弯管是利用简单的弯管装置对管坯进行弯曲加工。根据弯管时加热与否.又可分为冷弯和热弯两种。一般小直径(管坯外径d<=25mm )管坯。由于弯曲力矩较小采用冷弯;而多采用热弯。

    手工弯管不需专用的弯管设备.弯管装置制造成本低,调节生产率低。因此,它仅适用于没有弯管设备的单件小批量生产场合。

    弯管机弯管是在立式或卧式弯管机上进行弯曲加工。根据其工艺特点,又可分为有芯弯管、无芯弯管和顶压弯管三种。由于弯管机弯管是在冷态下进行的,因此这类弯管机又称为冷弯管机。弯管时管坯内不装填料,而是采用芯棒或不用芯棒对管坯进行弯曲,生产效率高,弯管质量较好,故广泛用于大批量生产的场合。

 手工弯管

    pph管材手工弯管装置所示,主要由平台1、定模3,滚轮5和杠杆4组成。定模固定在平台上,它具有与管坯外径相适应的半圆形凹槽。弯曲前,先将管坯2一端置于定模凹槽中。并用压板固紧。然后扳动杠杆,则固定在杠杆上的

    滚轮(也具有与管坯外径相适应的半圆形凹槽)便压紧管坯。

发布日期:2011.04.27